注塑制品生產(chǎn)出來后是否符合質(zhì)量標準，必須經(jīng)過檢驗，常見的質(zhì)量檢驗方式有以下兩種。

　　(1)全數(shù)檢驗

　　所謂全數(shù)檢驗是對注塑制品逐個進行檢驗，這里講的"全數(shù)"是指所生產(chǎn)的全部塑件數(shù)量，而不是指對質(zhì)量特性值全部進行檢驗。在確定檢驗項目時，通常是檢驗費用較低的或?qū)|(zhì)量影響較大的質(zhì)量特性實行全數(shù)檢驗，如對塑件的外形尺寸檢驗就較容易，可以進行全數(shù)檢驗，而有些塑件的位置要求十分關(guān)鍵，對質(zhì)量影響很大，也需要進行全數(shù)檢驗。

　　并不是對每種塑件都必須進行全數(shù)檢驗，那樣做太費時、費力。通常是在出現(xiàn)下述情況時才采用全數(shù)檢驗。

　　1)發(fā)現(xiàn)不合格的塑件比較多，或整批塑件均不合格時，則需對后續(xù)產(chǎn)品進行全數(shù)檢驗。

　　2)注塑制品的單件價值很高，即便出現(xiàn)一個廢品也會帶來很大的損失時。

　　3)產(chǎn)品質(zhì)量若出現(xiàn)問題，會給人們生命安全或生產(chǎn)安全帶來很大危害時。

　　(2)抽樣檢驗

　　所謂抽樣檢驗，就是從一批塑料制品中隨機抽取其中的一部分所進行的檢驗。通過對這所抽取部分塑件的檢驗，來對這批塑件的質(zhì)量狀況作出評價。抽樣檢驗同全數(shù)檢驗相比，它檢驗的塑件數(shù)量少，檢驗費用低，檢驗速度快。抽樣檢驗的抽樣數(shù)量與批量大小有關(guān)，批量大，抽樣量多;批量小，抽樣量少。只要抽樣數(shù)合適，其檢驗結(jié)果有很高的準確性。通常是在出現(xiàn)下列情況時采用抽樣檢驗。

　　1)對塑件的某些力學性能和物理性能需要進行破壞性試驗，這樣將對塑件帶來損傷。

　　2)塑件多是大批量生產(chǎn)，所生產(chǎn)的塑件數(shù)量特別多，希望節(jié)省檢驗時間和檢驗費用。

　　3)在塑件生產(chǎn)原料中，有很多原料是粉狀、粒狀或液體狀，對這些原料多用抽樣檢驗。

　　抽樣檢驗與全數(shù)檢驗相比，雖然有檢驗數(shù)量少和檢驗費用低的優(yōu)點，但也存在下列問題：

　　其一，當一批塑件即使經(jīng)過抽樣檢驗已被認為合格，也不能認為這一批塑件中的每個塑件都合格，其中也可能存在極少量的不合格品。

　　其二，抽樣檢驗不可避免地會出現(xiàn)判斷性差錯，本是絕大多數(shù)合格品，由于抽樣的偏頗，卻判斷為不合格品;或本來是不合格品，卻成了合格品。因此，為了將判斷錯誤的概率控制在合理范圍內(nèi)，常需配合運用數(shù)理統(tǒng)計的方法。

　　總之，全數(shù)檢驗和抽樣檢驗各有其特點，而且應用場合及存在問題也各不相同，應根據(jù)具體情況選用適應的檢驗方式。由于注塑制品多是用模具大批量生產(chǎn)，故較多采取抽樣檢驗。