開煉機：

　　產品概況：

　　開煉機是開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節(jié)輥距，適應操作要求;后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。

　　工作原理：

　　當膠料加在兩個相對回轉的輥筒上，依靠不同的線速度，在摩擦力的作用下，膠料被帶入輥距間，由于輥距斷面不斷縮小使膠料受到強烈的剪切擠壓從而達到煉膠的目的。

　　產品種類：

　　1、按制品種類可分為橡膠開煉機和塑料開煉機兩大類。

　　2、按用途可分為熱煉機、壓片機、破膠機、精煉機等。

　　操作方法：

　　開煉機是橡膠廠的主要設備之一。開煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設備事故。所以安全操作很重要：

　　1、作好準備工作

　　投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設備損壞。

　　2、正確操作

　　首先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。

　　工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥門。

　　除上述之外，還注意：

　　拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

　　密煉機：

　　產品概況：

　　密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。

　　產品特點：

　　1、混煉容量大、時間短、生產效率高;

　　2、較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環(huán)境;

　　3、操作安全便利，減輕勞動強度;有益于實現(xiàn)機械與自動化操作。

　　產品種類：

　　1、按轉子的類型來分：轉子相切型和轉子嚙合型兩種。

　　2、按密煉機轉數(shù)不同分;慢速，中速，快速 。

　　3、按密煉機斷面形狀不同分為橢圓形轉子，圓通形轉子，三棱型轉子。

　　4、按密煉機轉子轉數(shù)可變與否分單速，雙速，四速變速。

　　工作原理：

　　密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。

　　操作方法：

　　1、 機臺操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術培訓，熟悉本設備的操作規(guī)程后方可上崗。

　　2、上機前，操作人員應穿戴好規(guī)定的勞保用品。

　　3、開機前必須檢查、清理機器周圍妨礙設備運轉的雜物。

　　4、保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風設備(抽風機)，保持車間空氣流通。

　　5、打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。

　　6、開機試運轉，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時應立即停機。

　　7、檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。

　　8、無論何時，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。

　　9、捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

　　10、料斗翻轉卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近，注意。

　　11、關機前必須升起上頂栓，料斗翻回復位。關上物料門，才能停止斷電。

　　12、工作結束后，關閉所有電源，水源，氣源，油源。

　　應用：

　　密煉機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。