網(wǎng)球場地基層包括瀝青混凝土基層、水泥混凝土基層，無機(jī)結(jié)合料底層(石灰、粉煤灰砂礫層)，天然砂石層、石灰土層、土基層等。

　　1. 土基施工，這一層施工是關(guān)健。在土方施工后整平碾壓，施工時(shí)應(yīng)整個(gè)場地全部整平，如果有多數(shù)網(wǎng)球場在一起時(shí)，要一個(gè)場地，一個(gè)場地的碾壓，碾壓的密實(shí)度要達(dá)到90%以上的要求(重型擊實(shí)法)，對(duì)于翻漿處理的方法，盡量采用換土法，最好不采用換骨料法，防止基層的不均勻，施工的范圍要大于有效場地的周邊不少于0.2m。

　　2. 石灰土碾壓時(shí)攤鋪厚度，機(jī)械攤鋪時(shí)虛厚為1.5~1.6，人工攤鋪時(shí)為1.7~1.8，要求當(dāng)日攤鋪當(dāng)日碾壓完成，壓實(shí)度要求95%以上(重型擊實(shí)法)同時(shí)要求做七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)要達(dá)到0.6~0.8MPa。成活后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。

　　3. 石灰、粉煤灰砂礫基層，這是由工廠集中拌制的材料，施工時(shí)盡量：每一塊網(wǎng)球場地，一次攤鋪，一次碾壓，場中間不要做接茬處理。人工攤鋪虛厚為1.40~1.45，機(jī)械攤鋪時(shí)虛厚為1.15~1.4。攤鋪后可用履帶拖拉機(jī)或輕型壓路機(jī)碾壓1~2遍后，進(jìn)行找平和灑水工作，待表面風(fēng)干后即用重型壓路機(jī)碾壓，直至成活。

　　在質(zhì)量要求方面，外觀看拌合要均勻、色澤一致。砂礫的最大礫徑不大于40mm，用12t以上壓路機(jī)碾壓，輪跡深度不大于5mm，并不得有浮料，壓實(shí)度≥95%，(重型擊實(shí)法)同時(shí)要求做七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度在0.6~0.8MPa，成活后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。

　　4. 砂石基層，作為透水基層非常合適，但在材料規(guī)格上要求很高，最大顆粒不應(yīng)超過100mm，5mm以下顆粒的含量不得大于30%，含泥量不應(yīng)大于砂粒徑小于5mm質(zhì)量的10%。

　　施工時(shí)采用人工攤鋪虛厚可控制在1.25~1.30，機(jī)械攤鋪時(shí)可控制在1.20~1.25。攤鋪后灑水，春季用水12~16kg/m2; 夏季可適當(dāng)多一些。灑水待表面風(fēng)干即可上碾碾壓，碾壓1~2遍后，停碾做找平工作，將礫石集中的地方，挖出，換填級(jí)配好的砂石，對(duì)于砂子集中的地方可用礫石填充，整平修整后，可用重型碾碾壓直到完成。

　　砂石基層的質(zhì)量要求是，表面均勻，沒有梅花現(xiàn)象，用12t碾壓輪跡深度不大于5mm壓實(shí)密度達(dá)到≥2.3t/m3。

　　5. 瀝青混凝土基層施工，瀝青混凝土采用工廠集中攪拌的熱瀝青混凝土，到工地后要及時(shí)碾壓，屬于熱操作技術(shù)。

　　在材料方面，全部采用道路用石油、細(xì)骨料、粗骨料和礦粉，含油量控制在4.5%~7%，出廠時(shí)的溫度在150。C~160。C

　　瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，盡量采用履帶型自動(dòng)調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方向應(yīng)在場地長方向，如幾個(gè)網(wǎng)球場相連時(shí)，更應(yīng)同時(shí)連續(xù)操作。如果施工條件限制，可采用人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，但要采用5mx5m方格網(wǎng)測量，下平樁的方法控制各點(diǎn)高程。不管哪種施工方法，底層接縫處和上層接縫處要相互錯(cuò)開，最少0.3m遠(yuǎn)。

　　碾壓作業(yè)要先用輕型壓路機(jī)，進(jìn)行穩(wěn)壓1~2遍后，再換重型壓路機(jī)，最后可用輕型壓路機(jī)或輪胎碾進(jìn)行壓光，對(duì)塑膠網(wǎng)球場非常必要。

　　6. 水泥混凝土基層。水泥混凝土基層在有設(shè)計(jì)的情況下，應(yīng)按設(shè)計(jì)給的數(shù)值進(jìn)行施工;在沒有設(shè)計(jì)給定的數(shù)值時(shí)，可參考下列數(shù)值進(jìn)行施工：水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)，最小C20，水泥混凝土板厚，最少為180mm，可不設(shè)縫，一律采用切縫機(jī)切縫;水泥混凝土分塊為3mx5m的長方形，不得采用正方形。水泥混凝土基層下可不設(shè)粗砂墊層，水泥混凝土可直接澆筑在砂礫石底層上。

　　水泥混凝土施工盡量摻加外加劑，如減水劑，并采用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁使用人工拌合，并且最好選用商品混凝土。施工現(xiàn)場要支立牢固的模板，水泥混凝土澆筑入模后，進(jìn)行初步整平后，采用平板振搗器和型夯振搗器，對(duì)水泥混凝土進(jìn)行振搗，成活后的水泥混凝土要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采取草簾積水法，鋸未養(yǎng)護(hù)法或塑料薄膜法養(yǎng)護(hù)。

　　施工操作過程中，要留有15cmx15cmx15cm的水泥混凝土試塊，每三個(gè)試件算一組，同時(shí)還要做抗拆強(qiáng)度試件。每天澆筑混凝土，抗壓與抗拆試件各作二組，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，28d試驗(yàn)結(jié)果作為竣工驗(yàn)收資料。