防老劑指能防止或抑制諸如氧、熱、光、臭氧、機械應力、重金屬離子等因素破壞制品性能、延長制品儲存和使用壽命的配合劑。

　　降低的現象叫做老化。隨著老化過程的進行和發(fā)展，橡膠及其制品性能會逐漸降低以致完全喪失使用價值。

　　防老劑的分類：

　　防老劑的種類繁多，作用各一。根據防老劑的主要作用可以分為抗熱氧老化防老劑、抗臭氧老化防老劑、有害金屬離子作用抑制劑、抗疲勞防老劑、抗紫外線輻射防老劑等，但是每一種防老劑作用往往不是某一種防老劑所專有。大多數防老劑多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用進行分類，如按防老劑的化學結構分類，可分為胺類防老劑、酮胺類防老劑、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺類防老劑、酚類防老劑幾類。

　　防老劑的選擇：

　　對防老劑的選擇，由于橡膠的種類和硫化方式的不同可選擇不同的防老劑，以下是對各種橡膠在常規(guī)下使用的防老劑逐一介紹。

　　1　用于NR、SBR的防老劑

　　選擇防老劑時應從改善橡膠的耐熱性、抗臭氧性、耐屈撓性方面考慮。對具有良好持續(xù)穩(wěn)定性的防老劑的需求較多。

　　2、用于NBR中的防老劑

　　對NBR來說，抗臭氧龜裂老化劑的作用效果較小。這是因為防老劑在NBR中互溶性良好，從而難以向橡膠表面遷移。如和石蠟并用則可發(fā)揮耐臭氧性的效果。對于NBR來說，使用低分子量的石蠟效果較好。

　　3　在CR中使用的防老劑

　　和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好，但是，長期使用中也會發(fā)生臭氧龜裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龜裂老化劑，可明顯提高耐臭氧性。還有，作為持續(xù)性耐熱防老劑，CD(碳化二亞胺)是有效的。

　　4　ECO中使用的防老劑

　　氯醚橡膠(ECO)易發(fā)生軟化老化，能夠有效抑制軟化老化的防老劑有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸鎳)、MB(巰基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡膠中，如果過量配合胺類防老劑，則抗臭氧性會下降。

　　5　在ACM(丙烯酸酯橡膠)中使用的防老劑

　　丙烯酸酯類橡膠老化既有硬化老化也有軟化老化。因此，有必要選擇適宜的防老劑。對硬化老化型丙烯酸酯橡膠來說，選擇防老劑CD較為有效，而軟化老化型丙烯酸酯橡膠，則可選擇224、6C防老劑。

　　6　過氧化物硫化的EPDM橡膠中使用的防老劑

　　過氧化物硫化橡膠用防老劑，一般選擇咪唑類的MB、MBZ(巰基苯并咪唑的鋅鹽)防老劑，另外，在胺類防老劑中，還可選擇使用對交聯影響較小的224、CD防老劑。在EPDM中，可將MB和224或CD防老劑并用，可使膠料具有優(yōu)良的耐熱性。由于它們在硫黃硫化的橡膠中沒有效果，所以不使用這類防老劑。

　　防老劑的注意事項：

　　由于每一種防老劑的防護作用都有其局限性，而橡膠制品在實際使用過程中，其老化因素十分繁多復雜，單一的防老劑難以地滿足橡膠制品的防護要求，所以實際使用時一般都是兩種或兩種以上的防老劑并用才會發(fā)揮良好的防護效能。在選擇防老劑有許多應注意的事項：

　　(1)由于每種防老劑特點的不同，且不同膠料配方的老化性能不同，導致對某一橡料最有效的防老劑，可能對另一橡料無效甚至有害。所以，對防老劑選用必須根據各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統籌考慮、合理選擇。

　　(2)當一種防老劑難以滿足要求時，應采用兩種或多種防老劑并用，使其產生協同作用，來確保防老化效果。

　　(3)有些防老劑對橡皮有著色作用和污染現象。一般來說，酚類防老劑防護作用差，但不污染或污染極小。防護作用較高的胺類防老劑，都會使橡皮污染，變色嚴重。這些矛盾在選用時需要統籌考慮。

　　(4)防老劑用量不可以超過在橡膠中的溶解度，以防止噴霜，污染橡皮表面質量。

　　(5)胺類防老劑對橡料焦燒有不良影響;酚類防老劑能延遲硫化，在選用時應當注意。

　　(6)防老劑本身會因氧化變色而失效或者帶入雜色。