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發(fā)布時(shí)間:2018-04-17 09:13:57
1、注塑吹塑成型中空制品用材料
注塑吹塑成型中空制品用材料可參照表1選擇。根據(jù)應(yīng)用條件要求,一般情況下,醫(yī)藥方面包裝用PP和PE樹(shù)脂成型,日用品、化妝品包裝容器用PE、PS和透明的PVC樹(shù)脂成型,食用容器用PE、PS和無(wú)毒透明的PVC樹(shù)脂制造成型,特殊要求用包裝容器用PET、 PC和聚酰胺類原料制造成型。
表1 熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品用材料
型坯生產(chǎn)設(shè)備 | 吹塑方式 | 應(yīng)用材料 | |
熱坯 吹塑 | 擠出機(jī) | 擠一吹 | HDPE、LDPE、PP、PVC、PET |
擠出機(jī) | 擠一拉一吹 | PVC、PP、HDPE | |
注塑機(jī) | 注一吹 | PE、PP、PS、PET、PVC、PC、PAN、POM | |
注塑機(jī) | 注一拉一吹 | PET,PC,PVCPP | |
冷坯 吹塑 | 擠出機(jī) | 擠一吹 | PP,PVC |
擠出機(jī) | 擠一拉一吹 | PVCPP | |
注塑機(jī) | 注一吹 | PVC、PP、PC、PS、PAN、POM | |
注塑機(jī) | 注一拉一吹 | PET,PVC |
2、吹塑用型坯的結(jié)構(gòu)尺寸
?、?型坯壁厚型坯的最薄厚度應(yīng)控制在2mm左右。壁厚尺寸過(guò)小時(shí),制品的強(qiáng)度難以保證;壁厚尺寸過(guò)大(>4.5mm),又難以吹脹成型腔形狀。注意型坯壁厚的最大與最小值之比不得大于2:1。
?、?芯棒芯棒直徑應(yīng)小于吹脹后成品的最小直徑,這是為了方便芯棒的取出。
?、?吹脹比是指型坯尺寸與吹脹成型后制品的尺寸之比,一般情況下要控制在3.5:1以內(nèi)。注意吹脹后制品收縮率為0.5%。
?、?型坯的長(zhǎng)徑比 型坯的總長(zhǎng)度L與容器頸部直徑D之比。應(yīng)使L:d<10:1。
3、吹塑制品用模具
吹塑成型中空制品用模具分為型坯注塑模具(見(jiàn)圖1)和吹脹成型制品用模具(見(jiàn)圖2)。
圖1 注塑型坯用模具結(jié)構(gòu)
1一熔料流道體;2—噴嘴加熱器;3—模具體;4一芯棒;5—模具厚度;
6—型坯頸部;7—固定模板;8—型腔;9—調(diào)溫水孔;
10—噴嘴; 11一電阻加熱器;12—移動(dòng)模板
圖2吹脹成型制品用模具結(jié)構(gòu)
1 —移動(dòng)模板;2—上模體;3—模具頸部;4一芯棒;5—?dú)饪左w;
4、注塑型坯工藝條件
幾種常用塑料注塑成型型坯的工藝條件見(jiàn)表2。
表2 常用塑料注塑型坯工藝條件
塑料名稱 | 熱流道溫度/℃ | 熔料注塑溫度/℃ | 注射壓力/Mpa | 模具溫度/℃ |
聚苯乙烯 | 185~195 | 140~240 | 60~110 | 40~70 |
聚乙烯 | 160~170 | 150~180 | 60~100 | 40~80 |
聚丙烯 | 200~280 | 240~280 | 55~100 | 40~80 |
聚氯乙烯 | 180~190 | 170~190 | 80~130 | 35~70 |
熱塑性聚酯 | 250~280 | 250~280 | ― | 100~105 |
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